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龍崗區(qū)數(shù)控車床-凱恩利機械(在線咨詢)-52型數(shù)控車床 ：

分析當前制造業(yè)精密零件加工精度問題

     中國的制造業(yè)已經(jīng)走過了從不能制造到可以以低廉成本批量制造裝備的過程但是依然還有一個重要的關口要跨越那就是能否以低廉的成本大批量制造出高品質產(chǎn)品。

這就需要大批的技術工人需要有一種嚴苛認真的工匠精神我們不僅需要技藝我們同樣需要工匠精神可爾夫就有一批大高超技藝的工程師們而要實現(xiàn)超精密制造往往需要高超的技術即手工加工。

    大家都知道制造業(yè)重要的概念是精度這里面有兩個概念一個是加工精度另一個是測量精度，如何反映出設計者所要求的尺寸是加工精度如何知道加工所完成的尺寸則是測量精度這兩個精度都直接依賴于加工機械或者測量機械的工作母機的精度。

     機械設備的加工精度只會損失而不會增加，1/100毫米精度的機械只能加工出誤差在1/100毫米以上的工件，所以，即使在不考慮組裝誤差的前提下使用中等加工精度的機械加工的零件組裝起來的機械也只能達到較低的精度要生產(chǎn)組裝成中等精度機械的零件只能使用高精度的加工機械才能制造出來，根據(jù)這個道理要制造高精度加工機械只能采用超高精度的加工機械。

這就出來了一個問題：所謂超高精度的加工機械又是如何加工制造出來的 答案可能讓人感到意外超高精度的加工機械是用人手造出來的。

數(shù)控加工刀具的幾何角度特性

       降低加工成本直接而有效的方法，莫過于有效地應用車削加工數(shù)控刀具的不同部分。故此，要選出合適的數(shù)控刀具，除了要選擇合適的刀具材質外，亦必須了解數(shù)控刀具的幾何角度特性。然而，由于切削幾何率涉及的范圍很廣，現(xiàn)在主要集中討論前角，后角普通使用的切削角度的應用以及兩者對切削時作出的影響。

數(shù)控刀具的前角

一般而言，前角對切削力，切屑排出，刀具耐用度影響都很大。

    數(shù)控刀具的前角的影響

1)正前角大，切削刃鋒利;

2)前角每增加1度，切削功率則減少1%;

3)正前角過大，刀刃強度下降;負前角過大，切削力則增加。

       數(shù)控刀具的大負前角用于

1)切削硬材料;

2)需切削刃強度大，排刀數(shù)控車床，以適應斷續(xù)切削，以及切削含黑皮表面層的加工條件。

大正前角用于

1)切削軟質材料;

2)易切削材料;

3)被加工材料及機床剛性差時。

使用數(shù)控刀具的前角切削的好處

1)由于使用前角能減少切削時所遇到的阻力，故能提高切削效率;

2)可減低切削時所產(chǎn)生的溫度及振動，提高切削精度;

3)減少刀具損耗，使刀具壽命得以延長;

4)在選擇正確的刀具材質以及切入角度時，使用前角可減低刀具的磨損以及加強刀刃的可靠性。

CNC數(shù)控車床在加工時需要注意什么?

    CNC數(shù)控車床在加工材料通常使用車床加工之材料為易切削用鋼與銅，易切削用鋼含硫S及含鄰P較高之材質，硫與錳在鋼材中是以硫化錳的形態(tài)存在，廣東數(shù)控車床，而硫化錳在鋼材中起了潤滑的作用，使鋼材更容易切削，從而提高車床的生產(chǎn)的生產(chǎn)進度。那么CNC數(shù)控車床在加工時需要注意什么呢？

 一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。　

 二、認真執(zhí)行下述有關車床通用規(guī)定：

     1.找正工件時，只準用手板動卡盤或開低速找正，不準開高速找正。 　　

    2、改變主軸回轉方向時，要先停主軸后進行，不準突然改回轉方向。 　　

    3、裝卸卡盤時，只準用手轉動三角皮帶帶動主軸回轉行，禁止直接開動機床強制松開或擰緊。同時要   在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。 　　

    4、刀具安裝不宜伸出過長，6136數(shù)控車床，墊片要平正，寬度與刀具底面寬度一致。 　　

    5、工作中不準開反車的方法來制動主軸回轉。 　

 三、 認真執(zhí)行下述有關部分特殊車床的特殊規(guī)定： 　　

 （一）、回輪式六角車床： 　　

    1、不準加工彎曲、表面毛粗的棒料。 　　

    2、裝料時須將料頭對準夾頭孔，輕輕擊進，52型數(shù)控車床，不準亂打亂敲。 　

 （二）、程控轉搭車床： 　　

  根據(jù)工藝要求進行有關工步程序主軸轉速、刀架進給量、刀架運動軌跡和連續(xù)越位等項目的預選。將電氣旋鈕置于'調正'位置進行試車，確認無問題后，再將電氣旋置于自動或半自動位置進行工作。