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精旺 36數(shù)控車床, 36數(shù)控車床,凱恩利機(jī)械廠家 ：

  經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床是一種高精度、效率高的自動化機(jī)床。配備多工位刀塔或動力刀塔，具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件。廣泛應(yīng)用于電器、儀表儀器工業(yè)、汽車、摩托車配件、緊固件、軸承、照相器材、電影機(jī)械、五金工具鐘表、眼睛、文教用品、電機(jī)、閥門、煤氣管件及其它高精度復(fù)雜零件的加工制造，是五金機(jī)械加工行業(yè)理想的效率高設(shè)備。

   經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床在普通車床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的， 臺得力 36數(shù)控車床，但其自動化程度卻得到極大提高。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的自動控制系統(tǒng)主要由單片機(jī)構(gòu)成，通過控制程序，控制機(jī)床的縱向及橫向進(jìn)給裝置及換刀裝置，自動完成零件的加工。

   經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的處理方式也不同。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的程序運(yùn)行結(jié)束，刀具返回不到零點(diǎn)，一般出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因主要是控制系統(tǒng)故障引起的。

刀具在進(jìn)給或在加工時要求低速運(yùn)行，這時步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度較低，采用低壓電源供電，而程序回零點(diǎn)時，要求快速退回，這時要求步進(jìn)電機(jī)高速運(yùn)行，采用高壓驅(qū)動電源，使輸出轉(zhuǎn)矩增大， 36數(shù)控車床，保證正常回零。控制高壓驅(qū)動電源輸出的有一開關(guān)三極管，當(dāng)開關(guān)三極管損壞后，高速回零點(diǎn)時，高壓電源打不開，步進(jìn)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩不夠，造成回零丟步，致使刀具返回不到原點(diǎn)，針對這一故障更換開關(guān)三極管即可消除。

關(guān)于非標(biāo)自動車床件加工的幾大特點(diǎn)

一、由于非標(biāo)自動車床件加工的五把刀具與二個尾軸在加工過程中可以同時工作，所以這種機(jī)床比數(shù)控機(jī)床加工零件的速度要快4～6倍。

二、非標(biāo)自動車床件加工復(fù)雜零件可同步進(jìn)行外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、割槽、鉆孔、攻絲、板牙、壓花、切割等加工，一次即可完成所有加工工序，加工精度極高，無需手工操作，自動送料完全實(shí)現(xiàn)全自動化，一人可看多臺。同時還可以使用銑牙裝置加工外螺紋、一次性解決板牙難以加工問題、且可以加工雙頭螺紋。

三、精密非標(biāo)自動車床件加工，有五組刀架，分別配有千分卡微調(diào)使工件達(dá)到高精度；根據(jù)工件加工工序可裝10多把刀。二軸裝置；主軸采用電磁離合器，帶動攻牙主軸，利用高速回轉(zhuǎn)與機(jī)械主軸同方向之回轉(zhuǎn)差進(jìn)行攻牙，二軸可搖動變換加工，絞孔、攻內(nèi)外牙可同時一次加工完成。四：結(jié)構(gòu)精密，通過凸輪來控制生產(chǎn)，凸輪每轉(zhuǎn)一個回轉(zhuǎn)即完成一個零件的加工。凸輪轉(zhuǎn)速10～36轉(zhuǎn)/分鐘，可根據(jù)不同的加工零件進(jìn)行調(diào)整，每分鐘快可加工36個零件。

數(shù)控車床加工常見的兩種形式

數(shù)控車床加工是機(jī)加工中的一小部份而以，數(shù)控車床加工主要有兩種加工形式：

第壹種是把車刀固定，加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件，

第二種是把工件固定，通過工件的高速旋轉(zhuǎn)，車刀的橫向和縱向移動進(jìn)行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用廣的一類機(jī)床加工。

1·數(shù)控車床加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;

2·數(shù)控車床加工可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件;

3·數(shù)控車床加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;

4·數(shù)控車床加工本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，神州 36數(shù)控車床，生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5 倍) ;

5·數(shù)控車床加工自動化程度高，可以減輕勞動強(qiáng)度;

6·數(shù)控車床加工對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。