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  在完成一次切削后，工件出現(xiàn)彎曲變形的現(xiàn)象。

　　1)毛坯料內(nèi)部組織的內(nèi)應(yīng)力大，切削過(guò)程中，在車(chē)床切削力和切削振動(dòng)作用下，使內(nèi)應(yīng)力重新布局而產(chǎn)生彎曲變形。因此，毛坯料一般應(yīng)進(jìn)行天然時(shí)效或消除內(nèi)應(yīng)力的熱處理。

2)在加工前進(jìn)行了校直處理。枝直的外力使內(nèi)部組織產(chǎn)生了新的內(nèi)應(yīng)力，在車(chē)床切削過(guò)程中，因內(nèi)應(yīng)力的釋放而重新布局，從而恢復(fù)到原來(lái)的彎曲狀態(tài)。我們的經(jīng)驗(yàn)是在加工前，加工中，盡量不作任何的校直處理，使毛坯保持隨彎就彎的原始平衡狀態(tài)。

　東莞CNC數(shù)控車(chē)床件加工和普通車(chē)床加工的優(yōu)點(diǎn)基本可以分為以下幾類(lèi)：

　　1.基本上可以不需要人工動(dòng)手操作

　　2.節(jié)約省時(shí)間

　　3.提高生產(chǎn)效率

　　4.使產(chǎn)品的精度更大化！

　　東莞CNC數(shù)控車(chē)床件加工在日益發(fā)展的世界上我們應(yīng)該不斷努力充實(shí)自己更新自己，以更好的面貌來(lái)迎接機(jī)械化的時(shí)代

　　東莞CNC數(shù)控車(chē)床件加工初步步驟先確定零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車(chē)床應(yīng)具有的功能做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車(chē)床的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數(shù)控車(chē)床的控制精度。根據(jù)可靠性來(lái)選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無(wú)故障時(shí)間長(zhǎng)，即使出了故障，短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。