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表面粗糙度的影響因素及解決方法

1、機(jī)械加工零件表面粗糙度的概述

 那么為了較好的提高零件的性能就需要減小零件表面粗糙度，其方法是針對(duì)影響零件粗糙度的因素而采取相應(yīng)的措施，這樣會(huì)取得更好的效果。

2、影響表面粗糙度的因素

 在零件的加工過程中會(huì)使得零件表面形成一定的粗糙程度，這非常不利于零件的正常使用。影響零件表面粗糙度的因素有刀具幾何形狀的影響、積削瘤的影響、工件材料的影響、加工條件的影響以及振動(dòng)的影響，下面將詳述影響零件表面粗糙度的因素。

2.1刀具幾何形狀的影響

 刀具是用來切割零件的工具，在切割的過程中刀具與零件的接觸為充分，那么刀具對(duì)零件的表面粗糙度影響也較大，適當(dāng)?shù)脑黾拥毒邘缀涡螤畹那敖强梢栽谳^大程度上減小零件表面粗糙度，但是過度增加刀具幾何形狀的前角反而會(huì)使得表面粗糙度增加。這在實(shí)際的過程中很難進(jìn)行控制，容易使得零件的表面粗糙度受到較大的影響。當(dāng)前角一定時(shí)，后角越大刀具就越鋒利，也更加容易進(jìn)行切割。適當(dāng)?shù)脑黾雍蠼强梢詼p小刀面與零件表面的摩擦和擠壓，這樣就可以有效的減小零件的表面摩擦度。但是后角過大時(shí)就會(huì)發(fā)生切削振動(dòng)，從而使得零件的表面摩擦度增加。但是適當(dāng)?shù)暮蠼窃趯?shí)際操作中也很難進(jìn)行把握，所以在實(shí)際的操作中容易使得零件的表面粗糙度增加。此外刀具的前刀面與后刀面對(duì)零件的表面粗糙度也有一定的影響，如果刀具的前刀面和后刀面粗糙值較小，那么零件的表面粗糙度就越小。因?yàn)榈毒叩那昂蟮睹嬖焦饣驮戒h利，在切割的過程中就不容易產(chǎn)生缺口，從而使得零件的表面粗糙度減小。由此可見刀具的幾何形狀對(duì)于零件表面粗糙度的大小有著非常重要的影響，所以在降低零件表面粗糙度的過程中藥著重考慮這個(gè)影響因素。

2.2積削瘤的影響

  積削瘤所指的是在金屬切削過程中，會(huì)有一些從工件上掉下來的金屬冷焊并層積在前刀面上，這樣就會(huì)形成一個(gè)非常堅(jiān)硬的金屬堆積物，這個(gè)金屬堆積物的硬度是工件硬度的2~3倍，能夠代替刀刃進(jìn)行切削，但是在不斷的切削過程中會(huì)逐漸掉落，這個(gè)金屬堆積物所指的就是積削瘤。積削瘤的形狀是不規(guī)則的，可能會(huì)隨著工件切割而使其大小發(fā)生變化，這樣在工件的切割過程中就會(huì)使零件的表面粗糙度增加，另外積削瘤掉落的過程中極有可能粘附在工件表面，這樣零件的表面粗糙度就會(huì)顯著增加，從而影響零件的性能。

2.3工件材料的影響

  在工件的切割過程中其表面粗糙度與其材料有很大的影響，有的工件材料不適宜進(jìn)行切割，那么在切割的過程中就容易出現(xiàn)較嚴(yán)重的損傷，其中工件表面粗糙度更加得不到有效的控制，這樣會(huì)使工件的使用性能大大降低。此外工件的切割過程中還會(huì)進(jìn)行熱工藝處理，這樣才能使工件的質(zhì)量更加好，使用壽命更長(zhǎng)。

2.4加工條件的影響

   在工件的切割過程中加工條件對(duì)于其表面粗糙度也有較大的影響，首先是切割速度，通常切割速度在中速段就容易產(chǎn)生積削瘤，所以在加工的過程中要避免中速段，要根據(jù)實(shí)際情況來合理的增加或降低切割速度。此外為了使得工件的表面粗糙度降低還可以增加刀具的鋒利度，使得刀具在工件切割過程中更加光滑。在工件加工過程中還會(huì)使用冷卻潤(rùn)滑液，冷卻潤(rùn)滑液的主要作用是減小刀具與切屑之間的摩擦，從而降低刀具與加工面之間的摩擦，使得工件的表面粗糙度更小。

2.5振動(dòng)的影響機(jī)械加工中還會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，這主要是由于切割過程中刀具對(duì)工件產(chǎn)生的周期性位移，這樣在工件表面就會(huì)形成類似波紋的痕跡。另外在工件切割過程中機(jī)床內(nèi)部也會(huì)產(chǎn)生一定的振動(dòng)，這就會(huì)使得工件的切割過程不平衡，25型數(shù)控車床價(jià)格，其表現(xiàn)就是所加工工件的表面摩擦度增加。

3、影響機(jī)械加工表面粗糙度因素的改善措施

1要選擇合適的刀具幾何形狀，使得其能夠達(dá)到較佳的切割效果，這需要通過不斷的實(shí)踐才能夠得到較佳的刀具幾何形狀。

2消除積削瘤的影響，對(duì)于積削瘤要較快的進(jìn)行處理，對(duì)于表面上存有積削瘤的工件不進(jìn)行切割，同時(shí)還要保證刀具表面不存有積削瘤。

3選取質(zhì)量較好的工件材料，這樣在切割過程中就不會(huì)出現(xiàn)變形等情況。

4合理的控制加工速度，避免中速段。

5采用減振裝置。機(jī)械的表面粗糙度對(duì)于機(jī)械的使用有著非常關(guān)鍵的影響，所以針對(duì)機(jī)械加工中影響表面粗糙度的因素要及時(shí)進(jìn)行解決，以此來使得工件的性能達(dá)到較佳。

國際機(jī)床市場(chǎng)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大

　自2008年金融危機(jī)爆發(fā)以來，歐洲機(jī)床工業(yè)深受信之貸緊縮、融資渠道日益受限的困擾，經(jīng)濟(jì)的不確定性損害了企業(yè)投資積極性。中國機(jī)床出口量位列全球第八位，歐洲市場(chǎng)占中國機(jī)床出口總額的24%，恒嘉25型數(shù)控車床價(jià)格，市場(chǎng)規(guī)模約6億美元，歐洲是中國機(jī)床出口的重要市場(chǎng)。

　　歐洲機(jī)床一直是全球主要產(chǎn)地之一，2012年，歐洲機(jī)床工業(yè)產(chǎn)值222億歐元，增長(zhǎng)6%，出口額達(dá)到創(chuàng)紀(jì)錄的188億歐元。但進(jìn)入2013年，作為機(jī)床業(yè)主要組成部份的德國，第一季度訂單數(shù)量與2012年同期相比下降了19%.

　　德國機(jī)床制造商協(xié)會(huì)總經(jīng)理舍費(fèi)爾表示， 周氏 25型數(shù)控車床價(jià)格，目前，中國機(jī)床出口量位列全球第八位，歐洲市場(chǎng)占中國機(jī)床出口總額的24%，市場(chǎng)規(guī)模約6億美元，歐洲是中國機(jī)床出口的重要市場(chǎng)。預(yù)計(jì)，2013年中國機(jī)床消費(fèi)將增長(zhǎng)12%，至380億美元。

　　相關(guān)資料顯示，國際機(jī)床市場(chǎng)的規(guī)模20年間擴(kuò)大了一倍以上，2011年達(dá)到860億美元左右。自世紀(jì)之交以來，鑫峰25型數(shù)控車床價(jià)格，機(jī)床消費(fèi)額每年平均上漲近10%（以美元計(jì)）。增長(zhǎng)的主要?jiǎng)恿碜詠喼蓿?011年國際機(jī)床產(chǎn)量的五分之三均流入該地區(qū)。

　　據(jù)預(yù)計(jì)，2013年有關(guān)大型基礎(chǔ)設(shè)施的投資將拉動(dòng)中國經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)，尤其是對(duì)高速鐵路、城市軌道交通、機(jī)場(chǎng)和電網(wǎng)擴(kuò)展的投資。中國的工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施現(xiàn)代化進(jìn)程加速，對(duì)效高的現(xiàn)代制造技術(shù)的需求隨之提高。

　　中國的十二五規(guī)劃側(cè)重于可持續(xù)發(fā)展、效高的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和流程以及現(xiàn)代化建設(shè)，而機(jī)床在這三方面均發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，預(yù)計(jì)中國用戶對(duì)機(jī)床的投資在2013年將增長(zhǎng)16%，2014年的增幅會(huì)更高。舍費(fèi)爾說：中國的機(jī)床采購因此將持續(xù)上漲，預(yù)計(jì)2013年漲幅近12%，達(dá)到381億美元，幾乎每個(gè)用戶行業(yè)都在驅(qū)動(dòng)該市場(chǎng)。