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CNC數(shù)控車(chē)床,東莞數(shù)控車(chē)床,深圳數(shù)控車(chē)床 我國(guó)進(jìn)口高端機(jī)床CNCl加工進(jìn)入發(fā)展“黃金十年”

　我國(guó)進(jìn)口高中端機(jī)床CNCl加工進(jìn)入發(fā)展“黃金十年”

   中國(guó)機(jī)床市場(chǎng)從2012年進(jìn)入調(diào)整期，這一過(guò)程將持續(xù)很長(zhǎng)一段時(shí)間，從較短的范圍來(lái)說(shuō)，應(yīng)有十年以上，而這十年又恰恰是進(jìn)口高中端機(jī)床的黃金十年。中國(guó)機(jī)床市場(chǎng)從2012年進(jìn)入調(diào)整期，這一過(guò)程將持續(xù)很長(zhǎng)一段時(shí)間，從較短的范圍來(lái)說(shuō)，應(yīng)有十年以上，而這十年又恰恰是進(jìn)口高中端機(jī)床的黃金十年。

  從2001—2011年的十余年里，中國(guó)機(jī)床行業(yè)十分熱鬧，看似繁榮的很，實(shí)則是虛像；身在其中，仿佛中國(guó)機(jī)床在進(jìn)步、在提高、各個(gè)方面與國(guó)際先進(jìn)國(guó)家的距離在拉近，而實(shí)則卻在拉遠(yuǎn)，這從以下兩點(diǎn)就可看出：

 從2001——2011年的十余年里，中國(guó)機(jī)床行業(yè)十分熱鬧，看似繁榮的很，實(shí)則是虛像；身在其中，仿佛中國(guó)機(jī)床在進(jìn)步、在提高、各個(gè)方面與國(guó)際先進(jìn)國(guó)家的距離在拉近，而實(shí)則卻在拉遠(yuǎn)，這從以下兩點(diǎn)就可看出：

　　1、機(jī)床穩(wěn)定性　　

    中國(guó)本土機(jī)床的穩(wěn)定性并未在過(guò)去的十年中有所提高，cnc數(shù)控機(jī)床工資高嗎，仍然保持在300小時(shí)左右這是中國(guó)機(jī)床的悲哀。關(guān)于這一點(diǎn)，中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)蔡惟慈先生也曾痛訴過(guò)。　　

    2、復(fù)雜加工技術(shù)　　

    中國(guó)機(jī)床在技術(shù)方面的差距，主要體現(xiàn)在這個(gè)方面。歐洲、日本機(jī)床普遍實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜加工技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用，如加工中心的五軸、六軸聯(lián)動(dòng)，車(chē)床的車(chē)銑復(fù)合或車(chē)磨復(fù)合；而中國(guó)雖有部分企業(yè)號(hào)稱(chēng)能生產(chǎn)，但真正可以在實(shí)際應(yīng)用中被接受的幾乎見(jiàn)不到。　　

   中國(guó)機(jī)床以目前的現(xiàn)狀， 無(wú)法滿(mǎn)足中國(guó)廣大機(jī)加工企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的迫切需要，這給進(jìn)口的高中端機(jī)床留下了巨大的市場(chǎng)空間。　

 　中國(guó)市場(chǎng)將為以下3類(lèi)進(jìn)口機(jī)床持續(xù)創(chuàng)造市場(chǎng)機(jī)會(huì)：　

　1、五軸、六軸聯(lián)動(dòng)加工中心　

 　其中包括立加、臥加、龍門(mén)、鏜銑等的五軸、六軸聯(lián)動(dòng)加工中心，這些個(gè)方面中國(guó)幾乎沒(méi)有與之競(jìng)爭(zhēng)的企業(yè)，進(jìn)口設(shè)備的價(jià)格將長(zhǎng)期居高不下。　

　2、復(fù)合機(jī)床　　

   其中包括車(chē)銑復(fù)合、車(chē)磨復(fù)合、復(fù)合化磨床、激光沖裁復(fù)合等多種復(fù)合機(jī)床。　

　3、難加工機(jī)床　　

     即：針對(duì)加工工件有特殊要求的機(jī)床，需要一對(duì)一地進(jìn)行設(shè)計(jì)。　

　中國(guó)機(jī)床長(zhǎng)期來(lái)看，無(wú)法對(duì)歐、日高中端機(jī)床形成替代，而且是否有形成替代的可能，也要拭目以待，這主要取決于以下2點(diǎn)：　

　1、中國(guó)的功能部件業(yè)及基礎(chǔ)材料業(yè)是否會(huì)有長(zhǎng)足的進(jìn)步　

　 中國(guó)的機(jī)床功能部件業(yè)及基礎(chǔ)材料業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)進(jìn)步幅度小，受重視的程度低，是不爭(zhēng)的事實(shí)；中國(guó)政府長(zhǎng)期以GDP為綱是主要罪魁。　

　 由于功能部件的產(chǎn)值相比機(jī)床整機(jī)低，虎門(mén)鎮(zhèn)數(shù)控機(jī)床，對(duì)地方政府的業(yè)績(jī)貢獻(xiàn)小，導(dǎo)致各地政府長(zhǎng)期重視機(jī)床整機(jī)而忽視功能部件的發(fā)展。只有當(dāng)政府從市場(chǎng)真正退出后，功能部件業(yè)才有可能迎來(lái)良好的發(fā)展！　　

   2、人才的沉淀　　

    我們與歐、日的差距，根子上是產(chǎn)業(yè)工人的差距，歐洲機(jī)床業(yè)里百年企業(yè)比比皆是，尤其是德國(guó)的企業(yè)，技術(shù)在技術(shù)人員和工人中不斷傳承、沉淀；而反觀中國(guó)，人才亂象舉國(guó)皆是，cnc數(shù)控機(jī)床價(jià)格，何談傳承？哪有沉淀？人才問(wèn)題不解決，中國(guó)機(jī)床永無(wú)出頭之日！

如何有效提高自動(dòng)車(chē)床加工生產(chǎn)效率

如何有效提高自動(dòng)車(chē)床加工生產(chǎn)效率

首先給大家介紹一下車(chē)床加工作業(yè)技術(shù)類(lèi)別：

     毛坯制造技術(shù)：自動(dòng)車(chē)床加工毛坯材料的選擇、成型工藝的優(yōu)化，直接影響到工序的生產(chǎn)工序的生產(chǎn)周期、產(chǎn)品質(zhì)量、成本后的加工過(guò)程，是產(chǎn)品全生命周期的出發(fā)點(diǎn)。國(guó)內(nèi)很少有科學(xué)家和技術(shù)人員致力于系統(tǒng)研究，國(guó)外快速成型技術(shù)還沒(méi)有真正應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中。很少有人從綠色制造和環(huán)境保護(hù)的角度來(lái)討論零部件制造系統(tǒng)技術(shù)的變化和發(fā)展。     

     高速工具技術(shù)：差距主要表現(xiàn)在開(kāi)發(fā)高性能刀具（包括表面涂層材料）、刀具制造技術(shù)、刀具安全技術(shù)和刀具使用技術(shù)等領(lǐng)域。

高速機(jī)床技術(shù)：通過(guò)技術(shù)設(shè)備的引進(jìn)帶動(dòng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)，中國(guó)的高速機(jī)床技術(shù)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，差距在于對(duì)機(jī)床關(guān)鍵功能部件的發(fā)展，滯后于市場(chǎng)需求。如20000轉(zhuǎn)以上的高速主軸剛度大功率無(wú)刷環(huán)形力矩電機(jī)，直線電機(jī)，響應(yīng)快等在空白在實(shí)際數(shù)控系統(tǒng)；多功能復(fù)合機(jī)床設(shè)計(jì)、制造網(wǎng)絡(luò)，通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，還處于初級(jí)階段。

那如何提高自動(dòng)車(chē)床加工效率

    自動(dòng)車(chē)床加工大部分關(guān)鍵零件的加工工藝突破了傳統(tǒng)的加工概念，其高速專(zhuān)用數(shù)控機(jī)床也突破了傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。一般來(lái)說(shuō)，cnc數(shù)控機(jī)床代碼順口溜，機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是基于各種高速多葉片專(zhuān)用成形刀具和工藝為導(dǎo)向，滿(mǎn)足各處理站的整個(gè)生產(chǎn)線的需求，加工和生產(chǎn)步驟的平衡質(zhì)量及精度和穩(wěn)定性的要求。在CMT定量生產(chǎn)線機(jī)械制造技術(shù)中，刀具的切削和進(jìn)給速度在某些理論上沒(méi)有達(dá)到高速切削的概念，但其生產(chǎn)效率屬于高速切削加工的范疇。在生產(chǎn)實(shí)踐中，這種相對(duì)低速切削更有效的加工技術(shù)，通過(guò)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的嚴(yán)格檢驗(yàn)。

   自動(dòng)車(chē)床加工目前與國(guó)外的差距，由于種種原因，對(duì)高速切削加工常用技術(shù)的研究還沒(méi)有得到優(yōu)化、集成和推廣。國(guó)內(nèi)企業(yè)大多是從國(guó)外進(jìn)口高速加工技術(shù)，當(dāng)然也有一些差距。

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