供應(yīng)信息
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:凱恩利機(jī)械
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說(shuō)明:議定
- 包裝說(shuō)明:不限
- 物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明:按訂單
- 有效期至:長(zhǎng)期有效
惠陽(yáng)區(qū)數(shù)控車(chē)床|凱恩利機(jī)械精度高|新造南方機(jī)床數(shù)控車(chē)床 :
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首先給大家介紹一下車(chē)床加工作業(yè)技術(shù)類(lèi)別:
毛坯制造技術(shù):自動(dòng)車(chē)床加工毛坯材料的選擇、成型工藝的優(yōu)化,直接影響到工序的生產(chǎn)工序的生產(chǎn)周期、產(chǎn)品質(zhì)量、成本后的加工過(guò)程,是產(chǎn)品全生命周期的出發(fā)點(diǎn)。國(guó)內(nèi)很少有科學(xué)家和技術(shù)人員致力于系統(tǒng)研究,國(guó)外快速成型技術(shù)還沒(méi)有真正應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中。很少有人從綠色制造和環(huán)境保護(hù)的角度來(lái)討論零部件制造系統(tǒng)技術(shù)的變化和發(fā)展。
高速工具技術(shù):差距主要表現(xiàn)在開(kāi)發(fā)高性能刀具(包括表面涂層材料)、刀具制造技術(shù)、刀具安全技術(shù)和刀具使用技術(shù)等領(lǐng)域。
高速機(jī)床技術(shù):通過(guò)技術(shù)設(shè)備的引進(jìn)帶動(dòng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì),中國(guó)的高速機(jī)床技術(shù)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步,惠陽(yáng)區(qū)數(shù)控車(chē)床,差距在于對(duì)機(jī)床關(guān)鍵功能部件的發(fā)展,滯后于市場(chǎng)需求。如20000轉(zhuǎn)以上的高速主軸剛度大功率無(wú)刷環(huán)形力矩電機(jī),直線電機(jī),響應(yīng)快等在空白在實(shí)際數(shù)控系統(tǒng);多功能復(fù)合機(jī)床設(shè)計(jì)、制造網(wǎng)絡(luò),龍橋機(jī)械廠數(shù)控車(chē)床,通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù),還處于初級(jí)階段。
那如何提高自動(dòng)車(chē)床加工效率
自動(dòng)車(chē)床加工大部分關(guān)鍵零件的加工工藝突破了傳統(tǒng)的加工概念,其高速專(zhuān)用數(shù)控機(jī)床也突破了傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。一般來(lái)說(shuō),機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是基于各種高速多葉片專(zhuān)用成形刀具和工藝為導(dǎo)向,滿足各處理站的整個(gè)生產(chǎn)線的需求,加工和生產(chǎn)步驟的平衡質(zhì)量及精度和穩(wěn)定性的要求。在CMT定量生產(chǎn)線機(jī)械制造技術(shù)中,刀具的切削和進(jìn)給速度在某些理論上沒(méi)有達(dá)到高速切削的概念,但其生產(chǎn)效率屬于高速切削加工的范疇。在生產(chǎn)實(shí)踐中,這種相對(duì)低速切削更有效的加工技術(shù),通過(guò)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的嚴(yán)格檢驗(yàn)。
自動(dòng)車(chē)床加工目前與國(guó)外的差距,由于種種原因,對(duì)高速切削加工常用技術(shù)的研究還沒(méi)有得到優(yōu)化、集成和推廣。國(guó)內(nèi)企業(yè)大多是從國(guó)外進(jìn)口高速加工技術(shù),當(dāng)然也有一些差距。





劃分cnc加工階段的意義
劃分cnc加工階段的意義
(1)保證cnc加工質(zhì)量
cnc加工件在粗加工時(shí),切出的金屬層較厚,切削力和加緊力較大,切削溫度也較高,神州數(shù)控機(jī)床數(shù)控車(chē)床,將會(huì)引起較大的變形。按加工階段加工,粗加工造成的加工誤差可以通過(guò)半精加工和精加工來(lái)糾正,從而保證零件的加工質(zhì)量。
(2)便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)cnc加工毛坯的缺陷
對(duì)毛坯的各種缺陷(如鑄件的氣孔、夾砂和余量不足等),在粗加工后即發(fā)現(xiàn),便于及時(shí)修補(bǔ)或決定報(bào)廢,新造南方機(jī)床數(shù)控車(chē)床,以免繼續(xù)加工造成不必要的浪費(fèi)。
(3)便于安排熱處理工序
粗加工后,一般要安排去應(yīng)力熱處理,以消除內(nèi)應(yīng)力。精加工前,要安排淬火等終熱處理。熱處理引起的變形可以通過(guò)精加工予以消除。
(4)合理使用cnc加工設(shè)備
粗加工余量大,切削用量大,可采用功率大、剛度好、效率高而精度低的機(jī)床。精加工切削力小,對(duì)機(jī)床破壞小,采用高精度機(jī)床。這樣發(fā)揮了設(shè)備的各自特點(diǎn),既能提高生產(chǎn)率,又能延長(zhǎng)精密設(shè)備的使用設(shè)備.
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