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廣東數(shù)控車床_數(shù)控車床編程與加工_凱恩利機械 ：

CNC數(shù)控車床加工工件熱處理工序的安排

為提高材料的力學性能、改善材料的切削加工性能和消除工件的內(nèi)應力，數(shù)控車床編程與加工，在數(shù)控車床加工工藝過程中要適當安排一些熱處理工序。熱處理工序在工藝路線匯總的安排主要取決與零件的材料和熱處理對目的。

（1）預備熱處理

   預備熱處理對目的是改善潮流的切削性能，消除數(shù)控車床加工毛坯制作時代殘余應力，改善組織。其工序位置多在機械加工之前，常用的有退火、正火等。

（2）消除殘余應力熱處理

 由于毛坯在制造和機械加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應力會引起工件變形，影響加工質量，因此，要安排消除殘余應力熱處理。消除殘余應力熱處理可以安排在粗加工之后精加工之前。

  對精度要求不高的零件，深圳數(shù)控車床加工，一般將消除殘余應力的人工時效和退火安排在毛坯進入機加工車間之前進行。對精度要求較高的復雜鑄件，在機加工過程中通常安排兩次時效處理：鑄造-粗加工-時效-半精加工-時效-精加工。對高精度零件，如精密鋼絲、精密主軸等，應安排多次消除殘余應力熱處理，甚至采用冷處理以穩(wěn)定尺寸。

（3）終熱處理

   終熱處理的目的是提高零件的強度、表面硬度和耐磨性，常安排在精加工工序（磨削加工）之前。常用的有淬火、滲碳、滲氮和碳氮共滲等。

機械加工行業(yè)CNC加工發(fā)展形勢

 機械加工行業(yè)領域，佛山數(shù)控車床，CNC加工又稱為電腦鑼加工，屬于數(shù)控加工設備。近幾年，隨著機械加工制造業(yè)的招工難、用工難及安全問題越來越突出，人工費不斷上漲成本壓力很大。自動化設備配件，手機通訊配件等行業(yè)需求量越來越高，未來CNC加工發(fā)展形勢也來越來越好！

　　數(shù)控CNC加工設備，數(shù)控車床加工工藝，節(jié)約成本、效率提高、降低不良率。同時解決用工難問題，使繁瑣的工作流程變得簡單、易操作，大幅度降低人工成本。數(shù)控CNC加工品質有保證，外形美觀，重復工作定位準確。近CNC加工自動化設備發(fā)展局勢可喜可賀，成績同比增加約40%。 

  相信今后CNC加工發(fā)展前景會更好。因為現(xiàn)在機器人機械手的誕生，將來會配合CNC加工運作，代替更多的勞動力作業(yè)，實踐工業(yè)自動化加工。使更多的不同的受益。