供應(yīng)信息
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:凱恩利機(jī)械
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說(shuō)明:議定
- 包裝說(shuō)明:不限
- 物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明:按訂單
- 有效期至:長(zhǎng)期有效
坪山新區(qū)數(shù)控車床、凱恩利機(jī)械優(yōu)勢(shì)、數(shù)控車床用刀具 :
CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床 數(shù)控機(jī)床機(jī)械零部件的安裝調(diào)試注意事項(xiàng)迫數(shù)控機(jī)床機(jī)械零部件的安裝調(diào)試注意事項(xiàng)迫
1、主軸軸承的安裝調(diào)試注意事項(xiàng)
(1)數(shù)控機(jī)床機(jī)械單個(gè)軸承的安裝調(diào)試
裝配時(shí)盡可能使主軸定位內(nèi)孔與主軸軸徑的偏心量和軸承內(nèi)圈與滾道的偏心量接近,并使其方向相反,這樣可使裝配后的偏心量減小。
(2)數(shù)控機(jī)床機(jī)械兩個(gè)軸承的安裝調(diào)試
兩支撐的主軸軸承安裝時(shí),應(yīng)使前、后兩支撐軸承的偏心量方向相同,小型數(shù)控車床價(jià)格,并適當(dāng)選擇偏心距的大小。前軸承的精度應(yīng)比后軸承的精度高一個(gè)等級(jí),以使裝配后主軸部件的前端定位表面的偏心量較小。在維修機(jī)床拆卸主軸軸承時(shí),因原生產(chǎn)廠家已調(diào)整好軸承的偏心位置,所以要在拆卸前做好圓周方向位置記號(hào),保證重新裝配后軸承與主軸的原相對(duì)位置不變,數(shù)控車床用刀具,減少對(duì)主軸部件的影響。
過(guò)盈配合的軸承裝配時(shí)需采用熱裝或冷裝工藝方法進(jìn)行安裝,不要蠻力敲砸,以免在安裝過(guò)程中損壞軸承,影響機(jī)床性能。
2、數(shù)控機(jī)床滾珠絲杠螺母副的安裝調(diào)試注意事項(xiàng)
滾珠絲杠螺母副僅用于承受軸向負(fù)荷。徑向力、彎矩會(huì)使?jié)L珠絲杠副產(chǎn)生附加表面接觸應(yīng)力等不良負(fù)荷,從而可能造成絲杠的永久性損壞。因此,滾珠絲杠螺母副安裝到機(jī)床時(shí),應(yīng)注意:
(1)滾珠螺母應(yīng)在有效行程內(nèi)運(yùn)動(dòng),必須在行程兩端配置限位,避免螺母越程脫離絲杠軸,而使?jié)L珠脫落。
(2)由于滾珠絲杠螺母副傳動(dòng)效率高,不能自鎖,在用于垂直方向傳動(dòng)時(shí),如部件重量未加平衡,必須防止傳動(dòng)停止或電機(jī)失電后,因部件自重而產(chǎn)生的逆?zhèn)鲃?dòng),防止逆?zhèn)鲃?dòng)方法可用:蝸輪蝸桿傳動(dòng)、電動(dòng)制動(dòng)器等。
(4)滾珠絲杠螺母副安裝到機(jī)床時(shí),不要將螺母從絲杠軸上卸下來(lái)。如必須卸下來(lái)時(shí),要使用輔助套,否則裝卸時(shí)滾珠有可能脫落。
(5)螺母裝入螺母座安裝孔時(shí),要避免撞擊和偏心。
(6)為防止切屑進(jìn)入,磨損滾珠絲杠螺母副,可加裝防護(hù)裝置如折皺保護(hù)罩、螺旋鋼帶保護(hù)套等,將絲杠軸完全保護(hù)起來(lái)。另外,浮塵多時(shí)可在絲杠螺母兩端增加防塵圈。
3、數(shù)控機(jī)床機(jī)械直線滾動(dòng)導(dǎo)軌安裝調(diào)試注意事項(xiàng)
(1)安裝時(shí)輕拿輕放,避免磕碰影響導(dǎo)軌的直線精度。
(2)不允許將滑塊拆離導(dǎo)軌或超過(guò)行程又推回去。若因安裝困難,需要拆下滑塊時(shí),需使用引導(dǎo)軌。
(3)直線滾動(dòng)導(dǎo)軌成對(duì)使用時(shí),分主、副導(dǎo)軌副,首先安裝主導(dǎo)軌副,設(shè)置導(dǎo)軌的基準(zhǔn)側(cè)面與安裝臺(tái)階的基準(zhǔn)側(cè)面緊密相貼,緊固安裝螺栓,然后再以主導(dǎo)軌副為基準(zhǔn),找正安裝副導(dǎo)軌副。找正是指兩根導(dǎo)軌副的平行度、平面度。后,坪山新區(qū)數(shù)控車床,依次擰緊滑塊的緊固螺栓。





cnc加工工序劃分的原則
cnc加工工序劃分的原則
cnc加工工序的劃分可以采用兩種不同原則,即工序集中原則和工序分散原則。
(1)工序集中原則
cnc加工工序集中原則是指沒(méi)道工序包括盡可能多的加工內(nèi)容,從而使工序的總數(shù)減少。cnc加工工序集中原則適用于在高中效的專用設(shè)備和數(shù)控機(jī)床上的工件加工。采用工序集中原則的優(yōu)點(diǎn)是;提高生產(chǎn)效率;減少工序的數(shù)目,縮短工藝路線,簡(jiǎn)化生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)組織工作;減少基礎(chǔ)數(shù)量、操作工人數(shù)和占地面積;減少工件裝夾次數(shù),不僅保證了個(gè)加工表面間的相互位置精度,而且減少了夾具數(shù)量和裝夾工件的輔助時(shí)間。但是,cnc加工設(shè)備和工業(yè)裝備投資大,調(diào)整維修比較麻煩,生產(chǎn)準(zhǔn)備周期較長(zhǎng)、不利于轉(zhuǎn)產(chǎn)。
(2)cnc加工工序分散原則
工序分散就是將工件的加工分散在較多的cnc加工工序內(nèi)進(jìn)行,每道工序的加工內(nèi)容很少。cnc加工工序分散原則適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的加工設(shè)備和工藝設(shè)備。采用工序分散原則的優(yōu)點(diǎn)是;加工設(shè)備和工藝設(shè)備操作簡(jiǎn)單,調(diào)整和維修方便,數(shù)控機(jī)床多少錢一臺(tái),轉(zhuǎn)產(chǎn)容易;有利于選擇合理的切削用量,減少機(jī)動(dòng)時(shí)間。但是,工藝路線較長(zhǎng),占地面積大,所需設(shè)備及工人人數(shù)多,加工精度受操作人員的技術(shù)水平影響大。
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