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凱恩利機械(圖)_喬峰數(shù)控車床_廣東數(shù)控車床 ：

   2016年是“制造＋服務(wù)”的創(chuàng)新元年。近日，國家有關(guān)部委共同發(fā)布的《發(fā)展制造專項行動指南》提出，到2018年基本實現(xiàn)與制造強國戰(zhàn)略進程相適應(yīng)的服務(wù)型制造發(fā)展格局。這是推動服務(wù)型制造發(fā)展的指導(dǎo)性文件，將引導(dǎo)制造和服務(wù)融合發(fā)展，加快制造業(yè)從生產(chǎn)型向生產(chǎn)服務(wù)型轉(zhuǎn)變。

   隨著制造業(yè)服務(wù)化趨勢的到來，大家對服務(wù)與制造的融合有了更近一步的了解。目前，旭揚數(shù)控車床，全球都在加快制造業(yè)服務(wù)化布局，制造產(chǎn)業(yè)逐漸呈現(xiàn)出“服務(wù)為主導(dǎo)”的發(fā)展趨勢。在這樣的新形勢下，我國將加快制造業(yè)從生產(chǎn)型向生產(chǎn)服務(wù)型轉(zhuǎn)變，積極推動產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，發(fā)展服務(wù)型制造。

   那么，服務(wù)型制造是什么？從字面上理解，就是在制造中加入服務(wù)的元素，讓制造不再是單純的生產(chǎn)，而是人性化的服務(wù)。從內(nèi)容上理解，服務(wù)型制造是工業(yè)化進程中制造與服務(wù)融合發(fā)展的一種新型產(chǎn)業(yè)形態(tài)，是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要方向。制造業(yè)企業(yè)通過創(chuàng)新優(yōu)化生產(chǎn)，不斷在生產(chǎn)中增加服務(wù)要素的比重，向“制造＋服務(wù)”轉(zhuǎn)型，向出售“產(chǎn)品＋服務(wù)”轉(zhuǎn)變。國家研究員許召元表示，服務(wù)型制造是和生產(chǎn)型制造相對應(yīng)的，是指服務(wù)要素在價值創(chuàng)造過程中發(fā)揮更重要作用甚至主導(dǎo)作用的制造業(yè)。服務(wù)型制造業(yè)就是指研發(fā)設(shè)計或售后服務(wù)階段的占較高比重的制造模式。

   隨著全球一體化的不斷發(fā)展，近年來全球制造業(yè)的生產(chǎn)能力顯著加強，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的利潤率水平嚴重下降，我國已經(jīng)失去了成本優(yōu)勢。然而在服務(wù)環(huán)節(jié)，包括研發(fā)設(shè)計和售后服務(wù)等，更需要技術(shù)、品牌、管理、人才等知識投入，比制造加工環(huán)節(jié)具有更大的價值創(chuàng)造能力。

   許多傳統(tǒng)企業(yè)從生產(chǎn)產(chǎn)品到售后服務(wù)，服務(wù)已成為企業(yè)創(chuàng)造差異化優(yōu)勢的有利工具。越來越多生產(chǎn)企業(yè)從“以生產(chǎn)為中心”向“以服務(wù)為中心”轉(zhuǎn)型，千村數(shù)控車床，從生產(chǎn)商向生產(chǎn)服務(wù)商進行轉(zhuǎn)變。中國企業(yè)聯(lián)合會首席研究員繆榮認為，從世界經(jīng)濟發(fā)展的趨勢來看，越來越多的生產(chǎn)企業(yè)從提供產(chǎn)品到提供產(chǎn)品和服務(wù)再向提供服務(wù)解決方案轉(zhuǎn)變，服務(wù)化已成為制造業(yè)發(fā)展的重要方向，制造產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出“服務(wù)為主導(dǎo)”的發(fā)展趨勢。

   當前，我國經(jīng)濟發(fā)展呈上升趨勢。發(fā)展服務(wù)型制造，能夠推動形成經(jīng)濟增長新動能，有助于實現(xiàn)“三個轉(zhuǎn)變”，即中國制造向中國創(chuàng)造轉(zhuǎn)變、中國速度向中國質(zhì)量轉(zhuǎn)變、中國產(chǎn)品向中國品牌轉(zhuǎn)變。因此，我國必須加快制造業(yè)從生產(chǎn)型向生產(chǎn)服務(wù)型轉(zhuǎn)變，推動制造業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展。

   服務(wù)化已經(jīng)變成制造業(yè)創(chuàng)新與轉(zhuǎn)型的主戰(zhàn)場。發(fā)展服務(wù)型制造儼然成為推動制造業(yè)由大變強的必然要求。發(fā)展服務(wù)型制造為中國制造轉(zhuǎn)型帶來新的生機和動力，是未來制造的獨特魅力。

關(guān)于車床的使用務(wù)必要小心操作，因為涉及到安全問題。在這里，國強道生實業(yè)介紹車床技術(shù)安全操作規(guī)程，具體如下:

1、工作前按規(guī)定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運轉(zhuǎn)五分鐘，確認一切正常方能操作。

2、卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。

3、工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應(yīng)伸出過長（鏜孔除外）；轉(zhuǎn)動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。

4、工件運轉(zhuǎn)時，操作者不能正對工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。

5、高速切削時，應(yīng)使用斷屑器和擋護屏。

6、禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。

7、清除鐵屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ勉^。

8、用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷。

9、一切在用工、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位置，做到整齊有序。

10、車床未停穩(wěn)，禁止在車頭上取工件或測量工件。

11、 車床工作時，禁止打開或卸下防護裝置。

12、 臨近下班，應(yīng)清掃和擦試車床，并將尾座和溜板箱退到床身右端。

請本公司相關(guān)崗位員工務(wù)必執(zhí)行這個規(guī)程，也希望給到同行公司借鑒。

凱恩利的CNC數(shù)控車床，是您選購高精密機床的重要選擇之一！

CNC五金數(shù)控車床加工的所具有的優(yōu)點

     五金數(shù)控車床加工用戶要根據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類、進給量、切深等選擇使用的切削速度.適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎(chǔ)上選定的.有規(guī)則的、穩(wěn)定的磨損達到壽命才是理想的條件.

     對于效率高的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素.這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量.經(jīng)濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件.然而，在實際作業(yè)中，刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質(zhì)量、切削噪聲、加工熱量等有關(guān).在確定加工條件時，需要根據(jù)實際情況進行研究.對于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來說，可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃.

進給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生.但進給量大，廣東數(shù)控車床，切削溫度上升，后面磨損大.它比切削速度對刀具的影響小.切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會影響刀具的壽命.切削條件的三要素:切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷.伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產(chǎn)生機械的、化學(xué)的、熱的磨損.切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2.

  五金數(shù)控車床加工加工中心，簡稱cnc，是由機械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的效率高自動化機床.加工中心又叫電腦鑼.加工中心備有刀庫，具有自動換刀功能，是對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床.加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進給量等，喬峰數(shù)控車床，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調(diào)整等輔助工序時間，對加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果.