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CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床 CNC數(shù)控機(jī)床在雨季時(shí)如何保養(yǎng)？

在雨季中，機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)很重要，因?yàn)樵谶@樣的天氣中，設(shè)備更容易發(fā)生故障，而且是我國(guó)南方很多區(qū)域都出現(xiàn)強(qiáng)降雨，甚至有些地區(qū)出現(xiàn)水災(zāi)。在這里，我們介紹CNC數(shù)控機(jī)床在雨季時(shí)如何保養(yǎng)？

1.嚴(yán)格遵守安全用電守則

CNC數(shù)控機(jī)床必須嚴(yán)格要求接入地線，且采用三芯電源插頭，減少靜電干擾，提高機(jī)器穩(wěn)定性以及對(duì)操作人員的保護(hù)。

夏季由于用電量過大，又是下雨季節(jié)，往往會(huì)出現(xiàn)供電線路電壓不穩(wěn)等，引發(fā)故障，甚至燒毀驅(qū)動(dòng)器等元件。建議購(gòu)買相應(yīng)型號(hào)的電壓穩(wěn)壓器。  

2.提高CNC數(shù)控機(jī)床的使用率

CNC數(shù)控機(jī)床如果開動(dòng)率不高，除了投入的資金起不到再生產(chǎn)的作用，而且還有擔(dān)心的事情就是保修期，因?yàn)镃NC數(shù)控機(jī)床設(shè)備它都有一個(gè)保修期限，用戶就應(yīng)在這時(shí)期充分利用機(jī)床，使其單薄部份盡早暴露出來，以便在保修期內(nèi)得以處理。如果長(zhǎng)期不用，可能由于受潮等原因加快電子元器件的變質(zhì)或損壞。尤其在雨季時(shí)，也要適當(dāng)運(yùn)行下機(jī)器。

3.要在良好的環(huán)境下使用CNC數(shù)控機(jī)床

因?yàn)樵谟昙究諝獬睗瘢睗竦目諝庵泻苋菀资艹卑l(fā)生故障。并且要在工作注意細(xì)節(jié)，因此就要細(xì)致到不要將雨傘帶到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)換鞋子等。

CNC加工老師傅的經(jīng)驗(yàn)分享你都了解了嗎？-----模具，產(chǎn)品的配合公差

   25. 模具，產(chǎn)品的配合公差：

   一套產(chǎn)品通常有幾個(gè)及十幾個(gè)零件，這些零件的主要配合尺寸都是電腦鑼加工保證的，選擇合理的公差就很重要，富弘達(dá)數(shù)控車床 ，尤其是有些產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖沒有考慮配合問題。底，面殼的配合，戰(zhàn)地?cái)?shù)控車床，外形無疑是0對(duì)0配合，定位是靠支口保證的，凹支口和凸支口的公差一般0.1MM，單邊。大身上的配件如透明鏡，一般配件外形要比大身上的尺寸小單邊0.1~0.2.大身上的活動(dòng)配件，如按鈕，配件外形要比大身上的外形比單邊小0.1~0.5。大身上的配件表面形狀一般要和大身上的表面形狀一致，可以從大身表面下來。

   26.  出模斜度（拔模角）：

   朔膠模都要做出模斜度，不然會(huì)擦花，如果圖紙沒有標(biāo)明，可以同做模師傅商量，出模斜度一般0.5~3度如果蝕紋的模具，出模角要做大一點(diǎn)，2~5度，視蝕紋粗細(xì)而定。

數(shù)控機(jī)床加工工藝決策中的工序排序應(yīng)符合數(shù)控機(jī)床工件裝夾的特點(diǎn)和刀具配置、換刀使用等特點(diǎn)。

數(shù)控工藝工序內(nèi)容需要詳細(xì)描述，在工藝決策時(shí)應(yīng)遵循工序、工步內(nèi)容詳盡的規(guī)則，即詳細(xì)制定工藝決策中機(jī)床自動(dòng)選擇匹配、刀具自動(dòng)選擇匹配、切削參數(shù)自動(dòng)選擇匹配等規(guī)則，以使決策后的工序內(nèi)容詳盡。

數(shù)控工藝結(jié)果應(yīng)既有工藝文檔文件（。doc）又有工藝代碼文件（。cod）（這是CAPP系統(tǒng)的內(nèi)部文件）從而使NC刀軌文件生成“模塊利用代碼工藝文件（。cod）生成NC刀軌數(shù)據(jù)文件（。dat）而普通加工CAPP只需生成工藝文檔文件（。 數(shù)控加工工藝決策規(guī)則區(qū)別于普通加工工藝決策規(guī)則主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1）加工階段劃分的決策規(guī)則不同；2）工序、工步集中與分散的決策規(guī)則不同；3）工序、工步歸并與排序的決策規(guī)則不同；4）工序、工步內(nèi)容詳細(xì)與簡(jiǎn)略的要求不同；5）切削用量選擇的決策規(guī)則不同；6）工藝規(guī)程文件格式生成的要求不同。

米用基于零件特征型面的數(shù)控加工萬法建立數(shù)直到數(shù)控工藝過程的階段。在各特征數(shù)控加工萬法確控加工基兀NC?ME（NCmanufacturing?element）。所定后，根據(jù)數(shù)控機(jī)床的加工精度、工件的裝夾方式及加件）間謂數(shù)控加工基元NC?ME就是以零件特征為核心的有關(guān)特征數(shù)控加工信息的實(shí)體，它是數(shù)控加工過程的基本指令，是通過數(shù)控加工工藝規(guī)則中的數(shù)控加工方法與零件特征對(duì)應(yīng)關(guān)系匹配形成的。當(dāng)零件確定后，常平鎮(zhèn)數(shù)控車床，將組成零件的各特征基元（特征基元包括主形狀特征連同其相關(guān)聯(lián)的精度特征、材料特征、技術(shù)特征等）去逐個(gè)搜索相應(yīng)零件特征的數(shù)控加工方法鏈庫，今日標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控車床，查找到相對(duì)應(yīng)的特征的數(shù)控加工方法鏈即獲得了該零件的數(shù)控加工基元NCME.?ME與制造資源的關(guān)系模型（見）。

通過數(shù)控加工基元NC?ME與數(shù)控加工的制造資源的匹配，產(chǎn)生數(shù)控加工工藝基元NC?WE（NCWork加工工藝基元NC? WE的數(shù)控加工工藝規(guī)程層次化結(jié)構(gòu)（見）。數(shù)控加工工藝基元是數(shù)控加工活動(dòng)的基本要素，可將它看作狀態(tài)空間的操作。數(shù)控工藝規(guī)程可認(rèn)為是由初始狀態(tài)（毛還）到終狀態(tài)（一系列狀態(tài)構(gòu)成的狀態(tài)空間。

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