供應(yīng)信息
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:凱恩利機(jī)械
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長(zhǎng)期有效
廣東數(shù)控車床_凱恩利機(jī)械_數(shù)控車床價(jià)格 :
CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床 CNC數(shù)控機(jī)床在鈑金加工中的應(yīng)用非標(biāo)設(shè)備的制造過程中需要大量的非標(biāo)鈑金件的加工,隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)與科技的不斷進(jìn)步,而且數(shù)控機(jī)床有著對(duì)工件改型的適應(yīng)性強(qiáng)、加工精度高、生產(chǎn)率高等特點(diǎn);因此數(shù)控技術(shù)在鈑金機(jī)床上得到了廣泛應(yīng)用,它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復(fù)雜、不規(guī)則、批量大等問題,同時(shí)數(shù)控系統(tǒng)的操作簡(jiǎn)單也大大的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
非標(biāo)設(shè)備的制造過程中需要大量的非標(biāo)鈑金件的加工,鈑金零件形狀不固定,傳統(tǒng)加工方法難度大,能耗高。數(shù)控技術(shù)的引入在鈑金機(jī)床上得到了廣泛應(yīng)用,它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復(fù)雜、批量大等問題,而且具有對(duì)工件改型的適應(yīng)性強(qiáng)、加工精度高、提高生產(chǎn)率等特點(diǎn),而且鈑金加工工藝正在向多元化方向發(fā)展。
數(shù)控技術(shù)在鈑金機(jī)床上得到了廣泛應(yīng)用,它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復(fù)雜、批量大等問題。它們?cè)谏a(chǎn)中的應(yīng)用大大提高了鈑金加工能力、使鈑金件在質(zhì)量上、產(chǎn)量上得到保證。同時(shí)數(shù)控機(jī)床的使用大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,減少加工時(shí)間提高了生產(chǎn)效率,極大地提高了材料的利用率,降低了生產(chǎn)成本降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,將是今后設(shè)備應(yīng)用發(fā)展的趨勢(shì)。
<來源:中國(guó)機(jī)床網(wǎng)>





選購數(shù)控機(jī)床時(shí)應(yīng)注意的問題?
選購數(shù)控機(jī)床時(shí)應(yīng)注意的問題? 答:應(yīng)該注意以下五方面的問題:
A.合理確定數(shù)控機(jī)床功能。選擇數(shù)控機(jī)床功能時(shí),不應(yīng)追求大而全,因?yàn)檫^分追求數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸數(shù)多、工作臺(tái)面和電機(jī)功率大、加工精度高、功能齊全,則系統(tǒng)就越復(fù)雜,可靠性就低。購置費(fèi)用及維修費(fèi)用也會(huì)提高。這一方面會(huì)使加工成本相應(yīng)增加。另一方面會(huì)造成資源的較大浪費(fèi)。因此應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸、精度等來選擇數(shù)控機(jī)床。
B.確定被加工零件。 數(shù)控機(jī)床應(yīng)根據(jù)需要加工的典型零件來合理選購,數(shù)控車床價(jià)格 ,數(shù)控機(jī)床雖然具有高的柔性和適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn),但只有在一定的條件下加工一定的零件才能達(dá)到更佳的效果。因此在確定選購設(shè)備之前,首先必須確定所要加工的典型零件。
C.數(shù)控系統(tǒng)的合理選擇。要詳細(xì)考慮能滿足各項(xiàng)性能參數(shù)要求與可靠性指標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng),并要考慮便于操作、編程、維修和管理。盡量集中統(tǒng)一,如果不是特殊情況,盡可能選用本單位較為熟悉的、又是同一廠家生產(chǎn)的同一系列的數(shù)控系統(tǒng),以便日后的管理和維修。
D.配置必要的附件和刀具。為了充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的作用,增強(qiáng)其加工能力,必須配置必要的附件和刀具。切忌花了幾十萬元或上百萬元購來的一臺(tái)機(jī)床,因缺少一個(gè)幾十元的附件或刀具而不能正常使用,在購買主機(jī)時(shí)一并購進(jìn)部分易損件及其它附件。國(guó)外金屬切削專家認(rèn)為,數(shù)控車床80機(jī),一臺(tái)價(jià)值25萬美元的數(shù)控機(jī)床,效率的發(fā)揮在很大程度上取決于一把價(jià)值30美元立銑刀的性能。可見,為數(shù)控機(jī)床配備性能良好的刀具。是降低成本、獲得更大綜合經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵措施之一。一般要為數(shù)控機(jī)床配備足夠的刀具,以便充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床功能,使所選數(shù)控機(jī)床能加工多個(gè)產(chǎn)品品種,防止不必要的閑置和浪費(fèi)。
E.重視數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試及驗(yàn)收等工作。數(shù)控機(jī)床進(jìn)廠后要認(rèn)真進(jìn)行安裝調(diào)試,這對(duì)以后的操作、維修、管理都十分重要。數(shù)控機(jī)床在安裝調(diào)試及試運(yùn)行過程中,技術(shù)人員必須積極參與,認(rèn)真學(xué)習(xí),虛心接受供應(yīng)商的技術(shù)培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。對(duì)數(shù)控機(jī)床的幾何精度、定位精度、切削精度、機(jī)床性能等方面進(jìn)行仔細(xì)多方面的驗(yàn)收。對(duì)配套的各種技術(shù)資料、使用手冊(cè)、維修手冊(cè)、附件說明書、電腦軟件及說明書等進(jìn)行仔細(xì)核對(duì),并加以妥善保管,否則會(huì)造成日后有些附加功能不能開發(fā)以及給機(jī)床的保養(yǎng)、維護(hù)帶來困難。
后還要多方面考慮數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)、技術(shù)后援、人員培訓(xùn)、資料配套、軟件支持、安裝調(diào)試、備件供應(yīng)、刀具系統(tǒng)及機(jī)床附件等情況。
零件模具行業(yè)整體營(yíng)銷水平處初級(jí)階段模具行業(yè)本身是工業(yè)一個(gè)分支,市場(chǎng)范圍相對(duì)來講不是很大,因此各企業(yè)在對(duì)產(chǎn)品的營(yíng)銷理念方面做得不夠好。雖然經(jīng)歷了長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)展與完善,佛山數(shù)控車床,我國(guó)的模具零件行業(yè)取得了很大的進(jìn)步與突破,也收獲了豐厚的成績(jī),但我國(guó)模具零件行業(yè)在管理方面還普遍存在很多問題。首當(dāng)其沖的便是營(yíng)銷水平無法滿足行業(yè)發(fā)展的需求.
市場(chǎng)營(yíng)銷策略是企業(yè)以顧客需要為出發(fā)點(diǎn),根據(jù)經(jīng)驗(yàn)獲得顧客需求量以及購買力的信息、商業(yè)界的期望值,有計(jì)劃地組織各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)活動(dòng),通過相互協(xié)調(diào)一致的產(chǎn)品策略、價(jià)格策略、渠道策略和促銷策略,為顧客提供滿意的商品和服務(wù)而實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)的過程。
模具零件是單個(gè)、帶有試制性質(zhì)的產(chǎn)品,要一次性準(zhǔn)確報(bào)價(jià)不是一件容易的事,每副模具的報(bào)價(jià),至少要考慮以下的價(jià)格構(gòu)成要素。我國(guó)模具零件企業(yè)的發(fā)展是近幾年才走上正軌的,因此在管理模式等等方面仍存在各類問題。
營(yíng)銷水平不高,管理粗放,效率低下是我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)存在的三大問題,這三大問題的存在導(dǎo)致了我國(guó)的五金模具行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)。
中國(guó)的模具零件造企業(yè)整體上的營(yíng)銷水平還處于世界的初級(jí)階段,沒有建立品牌,沒有技術(shù)創(chuàng)新能力,更談不上對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈的控制。主要體現(xiàn)在銷售渠道單一,原材料供應(yīng)受制約,資源整合的意識(shí)不強(qiáng)。
管理上體現(xiàn)在現(xiàn)代企業(yè)制度不完善或沒有建立,內(nèi)部治理結(jié)構(gòu)較亂,家族式任人唯親,財(cái)務(wù)管理特別是現(xiàn)金流的管理,產(chǎn)品質(zhì)量管理,數(shù)控車床105機(jī),現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理沒有有效方法和措施不能達(dá)到有效控制。
我國(guó)的模具零件企業(yè)應(yīng)該不斷的探索先進(jìn)的營(yíng)銷模式,向富有經(jīng)驗(yàn)的營(yíng)銷前輩學(xué)習(xí),改進(jìn)自身的營(yíng)銷理念。以任人唯賢的方式取代任人唯親的家族血緣式的管理模式,使我國(guó)的模具企業(yè)能夠向管理要效益。提高我國(guó)模具零件企業(yè)的效益,從而從整體上提高我國(guó)的模具零件產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
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