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- 產品品牌:凱恩利機械
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凱恩利機械(圖),英田數(shù)控車床,廣東數(shù)控車床 :
CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床 外商直接投資力度將加大由于機床行業(yè)屬資金和技術密集型行業(yè)cnc數(shù)控機床已普遍應用電力設備行業(yè)中
據(jù)有關權威部門統(tǒng)計,80年代以來,我國固定資產每投入100億元,將帶動0.8億-1.1億元的機床市場消費額。據(jù)中國機床網machine35.com了解,以2002年的43202億為基數(shù),保守估計,我國今年的全社會固定資產投資有望突破50000億元,因此,2003年我國機床消費將達到550億元左右,較2002年再增長約20%。
此外, 寶元數(shù)控數(shù)控車床,未來幾年也是機床量大用戶的汽車行業(yè)發(fā)展的關鍵時期,入世以來,我國汽車行業(yè)的增速勢不可擋。2003年1-5月,全國共生產汽車173.38萬輛,中臺數(shù)控車床,同比增長33.91%;銷售167.75萬輛,同比增長31.46%,其中轎車生產72.18萬輛,同比增長109.14%;銷售68.63萬輛,同比增長82.75%。預計2003年全年,我國的汽車產量有望達到420萬輛,其中轎車產量達到185萬輛,將分別較2002年增長25%和75%。
據(jù)有關權威機構研究預測,轎車產量每提高1%,數(shù)控機床市場消費量就將擴大0.54%。因此初步估算,2003年數(shù)控機床的消費量有望同比增長40%以上,大大高于機床總體消費增速。逆差長期將逐漸縮小國產機床產品結構調整將是一個長期的過程,因此,機床進出口逆差在今后1-2年內還會進一步擴大。
2002年,我國機床進出口的逆差為28.45億美元,2003年突破32億美元,預計2005年將達到36億美元。不過從長期來看,隨著國內機床制造和研發(fā)水平的不斷提高,國際機床制造業(yè)向中國轉移將是不可阻擋的趨勢,屆時,進出口逆差會逐步縮小。
外商直接投資力度將加大由于機床行業(yè)屬資金和技術密集型行業(yè),存在投資金額大、回報周期長、回報慢的特點,該領域的外商直接投資較少,英田數(shù)控車床,利用外資相對落后,在機械工業(yè)和全國利用外資中僅占2%及0.1%。但2002年以后,上述現(xiàn)象已得到一定改觀,一批國外出出名機床制造企業(yè),如歐洲龍頭的機床設備制造商德馬吉DMG、韓國大宇重工等,紛紛在我國建立辦事處、服務中心或獨資建廠。同時,國內機床生產企業(yè)和國外企業(yè)合資合作的情況也屢見不鮮,如沈陽機床股份有限公司與意大利菲迪亞股份公司,大連機床集團公司與美國英格索爾、德國因代克斯公司,均簽訂了不同形式的合資合作協(xié)議。
產值利潤有望大副度提升盡管機床行業(yè)在2000年就已經扭虧,但幾年來一直擺脫不了微利的陰影。不過進入2003年,隨著機床產銷量的快速增長以及高附加值產品比重的增加,行業(yè)規(guī)模經濟優(yōu)勢逐漸顯現(xiàn),企業(yè)經營業(yè)績有望出現(xiàn)跳躍式的提升。今年一季度的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,機床工具行業(yè)8個制造業(yè)合計實現(xiàn)利潤59418萬元,比去年同期增加45857萬元,其中國有及國有控股企業(yè)的利潤從上年同期虧損3166萬元轉為盈利24505萬元,國有經濟的利潤占全行業(yè)利潤的比重也因此提高3.5個百分點。
二季度,機床行業(yè)受SARS的影響甚微,產銷量繼續(xù)保持較快增長,據(jù)我國統(tǒng)計局資料,我國金切機床的產量達到7.99萬臺,同比增長速度34.3%,較一季度增長23.5%。由此推斷,機床企業(yè)二季度的經營情況應不會低于一季度水平。預計2003年全年,機床行業(yè)利潤有望達到28億元,較上年增長50%左右。
從長期來看,由于我國機床消費還存在著200多億元的貿易逆差和供需缺口,這預示我國機床行業(yè)的發(fā)展才剛剛起步,仍還有相當大的增長空間。預計未來3-5年,我國機床行業(yè)產值將保持年均15%左右的增長。





機床數(shù)控機床的CNC系統(tǒng)運行自運行自診斷
數(shù)控機床的CNC系統(tǒng)運行自運行自診斷是數(shù)控系統(tǒng)正常工作時,運行內部診斷程序,對系統(tǒng)本身、PLC、位置伺服單元以及與數(shù)控裝置相連的其他外部裝置進行自動測試、檢查,并顯示有關狀態(tài)信息和故障信息。只要系統(tǒng)不斷電,這種自診斷會反復進行,不會停止。
現(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)具有大寫的運行自診斷功能,數(shù)控機床的CNC系統(tǒng)的自診斷能力不僅能在CRT上顯示故障報警信息,廣東數(shù)控車床,而且還能以多頁的診斷地址“和”診斷數(shù)據(jù)”的形式為用戶提供各種機床狀態(tài)信息。這些狀態(tài)信息有:CNC系統(tǒng)與機床之間的接口輸入輸出信號狀態(tài);CNC與PLC之間輸入輸出信號狀態(tài):PLC與機床之間輸入輸出信號狀態(tài);各坐標軸位置的偏差值;刀具距機床參考點的距離;CNC內部各存儲器的狀態(tài)信息;伺服系統(tǒng)的狀態(tài)信息:MDI面板、機床操作面板的狀態(tài)信息等等。充分利用CNC系統(tǒng)提供的這些狀態(tài)信息,就能迅速準確地查明故障、排除故障。
數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能在故障的診斷中起著十分重要的作用,它不但能保證系統(tǒng)的可靠運行,而且是維修人員排除故障的基本手段和方法。
CNC數(shù)控機床主要由加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機床主體和其他輔助裝置構成。 其中,加工程序載體主要用于完成操作的自動化,無需人工進行操作;數(shù)控裝置是數(shù)控機床核心的部分,包括輸入、處理和輸出三個基本模塊,主要采用計算機數(shù)控系統(tǒng)來以軟件的形式實現(xiàn)數(shù)控的功能;伺服系統(tǒng)主要用于接收數(shù)控裝置發(fā)出的指令,并經功率放大、外形整體處理后轉換成機床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運動;機床主體指的是數(shù)控機床的機械主體,用來完成各種切削加工的操作。
CNC數(shù)控機床工作原理如下:
數(shù)控機床進行加工,首先必須將工件的幾何數(shù)據(jù)和工藝數(shù)據(jù)等加工信息按規(guī)定的代碼和格式編制成數(shù)控加工程序,并用適當?shù)姆椒▽⒓庸こ绦蜉斎霐?shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)對輸入的加工程序進行數(shù)據(jù)處理,輸出各種信息和指令,控制機床各部分按規(guī)定有序地動作。數(shù)控機床的運行處于不斷地計算、輸出、反饋等控制過程中,從而保證刀具和工件之間相對位置的準確性。
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